１／６ ラムダ製作記
VOL.3（後） 上半身、フレーム編（外装の部）----------------補足 |
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ある程度形になったところで、
回転用の穴を後加工で開けます。
この穴は、（以前製作した）腕用フレームへの
取り付け穴でもあります。
穴は図に示した部品を基準にして
開けていきます。
で、何故、回りくどい方法で
穴を開けるかというと、
複数の手加工による部品を接着して、
１つの部品を造る場合
こうした方が、
少しでも高い寸法精度の部品
となるからです。
フラップと腕フレームは、
直径3㎜のネジ（M3）で結合します。
そこで、
ネジを通す穴は、
内径3㎜（外径4㎜）の
真ちゅうパイプを通し、
強度、耐摩耗性を向上させます。
まず、前述の真ちゅうパイプをカットし
（以下 ”ガイドパイプ”）
製作した部品にセット、
セットした”ガイドパイプ”の中心付近に、
ビンバイスを用いて穴を開けます。
直径1.5㎜→2㎜→2.5㎜→3㎜ と
徐々に穴径を大きくしていくと
”ガイドパイプ”の働きにより
（基準となる部品に対して）正確な位置に
直径3㎜の穴が開きます。
次に、開口した、直径3㎜の穴を
直径4㎜に広げます。
ここでは、ドリルは使用せずに
工具を自作します。
（プラ板に開けた直径3㎜程度の穴を
ドリルで広げる場合、
結構芯がずれやすいのです）
別の真ちゅうパイプ（外径4㎜（内径3㎜）を用意し
パイプの内側を
カッターナイフで少しづつ削り、刃を付け
目立てヤスリでノコギリ状の刃に加工します。
つまり、簡単なホール ソーを作ります。
5㎜プラ角棒で製作した杖を付けて、
”穴開け工具”の完成です。
中心位置決め用の”センターパイプ”も用意します。
（一番下は、先に製作した”ガイドパイプ”）
実際の加工に入ります。
フラップに”ガイドパイプ”を再セットし、
”ガイドパイプ”に”センターパイプ”を
通します。
さらに、センターパイプに
”穴開け工具”をセットして、
グリグリと押しつけながら
”穴開け工具”を回すとを
このように、
真ちゅうパイプに
ピッタリの穴が開きます。
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